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潤(rùn)康1988年起專(zhuān)注生產(chǎn)高品質(zhì)，高耐磨的高鉻輥套、襯板。磨輥上的立式磨機(jī)輥套和磨盤(pán)上的盤(pán)襯是立磨的關(guān)鍵易損耐磨件，其質(zhì)量好壞直接關(guān)系到用戶(hù)企業(yè)整體生產(chǎn)產(chǎn)量、質(zhì)量和運(yùn)行成本。選擇優(yōu)質(zhì)

潤(rùn)康高鉻輥套（高鉻鑄鐵）是最重要的耐磨材料之一，廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)電力、建材、玻纖、礦山等行業(yè)的立式磨機(jī)。近年來(lái)，各工業(yè)都很重視對(duì)高鉻鑄鐵的研究工作，以期充分利用其優(yōu)異的耐磨性能。

隨著立磨機(jī)技術(shù)的不斷進(jìn)步和精密加工對(duì)粉體材料要求的不斷提高，水泥生熟料加工和電廠、粉煤灰利用等對(duì)大型立磨機(jī)的需求逐漸加大，極大的促進(jìn)了節(jié)能立磨機(jī)的應(yīng)用。 眾所周知，立磨機(jī)行業(yè)的

高鉻輥套又稱(chēng)高鉻輥皮，高鉻輥套，因?yàn)槭褂脧V泛所以各行各業(yè)之間的叫法也有所不同。含鉻量在12%以上的高鉻鑄鐵，開(kāi)發(fā)于20世紀(jì)初期，1917年獲得了美國(guó)專(zhuān)利。當(dāng)時(shí)，由于對(duì)高鉻鑄鐵的特點(diǎn)

煤機(jī)又稱(chēng)中速磨煤機(jī)，一般適用于磨制煙煤和貧煤等中等硬度的物料的粉末化磨粉作業(yè)，可廣泛應(yīng)用于電力、冶金、建材、化工等行業(yè)的制粉系統(tǒng)，特別是需要大量地使用煙煤的高爐噴煤制粉系統(tǒng)中。由于

立磨機(jī)的輥套相當(dāng)于汽車(chē)的車(chē)輪，車(chē)輪帶動(dòng)車(chē)身載人，而輥套帶動(dòng)的是立磨機(jī)總成從而起到研磨物料的作用。一臺(tái)立磨機(jī)一般由兩到三個(gè)輥套組成，就像汽車(chē)輪胎一樣，立磨機(jī)輥套也會(huì)磨損，也需要定期維

立磨磨輥輥套是目前使用最廣泛的耐磨材料之一，韌性和耐磨性較高。而立磨磨輥輥套通過(guò)合理選擇Gr材質(zhì)的化學(xué)成分，結(jié)合高鉻鑄鐵凝固特性制定鑄造工藝及熱處理工藝，生產(chǎn)鑄造而成。那么如何來(lái)辨

合理選擇立磨輥套材料，正確使用與科學(xué)維護(hù)是使設(shè)備始終處于良好狀態(tài)，延長(zhǎng)輥套使用壽命的有效途徑。如果使用和維護(hù)不當(dāng)，不僅容易引起設(shè)備故障，如振動(dòng)、噪聲、發(fā)熱、磨損等，而且勢(shì)必招致輥套

隨著產(chǎn)業(yè)政策調(diào)整和對(duì)行業(yè)“節(jié)能、減排”要求的力度加大,節(jié)能、高效的立磨輥套以及配件設(shè)備在礦山行業(yè)應(yīng)用得到廣泛的重視,由于我國(guó)礦石存在貧、細(xì)、雜的特點(diǎn),礦物組分最復(fù)雜、礦石最難磨、

高鉻耐磨鑄鐵輥套收縮大，鑄件硬度要求高，輥套收縮過(guò)程容易產(chǎn)生裂紋， 如何采取合理的鑄造工藝防止裂紋產(chǎn)生，是工藝設(shè)計(jì)的一個(gè)難點(diǎn)。 合理控制高鉻鑄鐵鐵液的成分是生產(chǎn)高鉻輥套的主要點(diǎn)。